नमूना | एम3000 | धरातल | 130 मिमी | H2 | |
दर शक्ति | 95/110 किलोवाट | बोलिंग | जमीन का दबाव | 0.36 किग्रा/सेमी² | |
दर गति | 2200r/मिनट | काम की चौड़ाई | 3000 मिमी | मैक्स। | |
ईंधन की खपत | ≤224g/KW·h | काम करने की ऊँचाई | 1430 मिमी | मैक्स। | |
बैटरी | 24 वी | 2 × 12 वी | ढेर का आकार | त्रिकोण | 42° |
ईंधन क्षमता | 120एल | आगे की गति | एल: 0-8m/मिनट एच: 0-24m/मिनट | ||
क्रॉलर चलना | 3570 मिमी | W2 | पीछे की गति | एल: 0-8m/मिनट एच: 0-24m/मिनट | |
क्रॉलर की चौड़ाई | 300 मिमी | इस्पात | फ़ीड पोर्ट चौड़ाई | 3000 मिमी | |
बड़े आकार | 3690 × 2555 × 3150 मिमी | W3×L2×H1 | त्रिज्या बदलना | 2100 मिमी | मिन |
वज़न | 4000 किग्रा | बिना ईंधन के | चलाने का तरीका | हाइड्रोलिक | |
रोलर का व्यास | 827 मिमी | चाकू से | कार्यक्षमता | 1000m³/एच | मैक्स। |
काम की परिस्थिति:
1. कम्पोस्ट सुविधा कार्य स्थल समतल, ठोस और उत्तल-अवतल सतह 50 मिमी से अधिक होनी चाहिए।
2. पट्टी सामग्री की चौड़ाई 3000 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए;ऊंचाई अधिकतम 1430 मिमी तक पहुंच सकती है।
3. सामग्री के सामने और अंत को मोड़ने के लिए 15 मीटर जगह की जरूरत होती है, स्ट्रिप मटेरियल कम्पोस्ट हिल की पंक्ति जगह कम से कम 1 मीटर होनी चाहिए।
कम्पोस्ट विंडरो का अनुशंसित अधिकतम आकार (क्रॉस सेक्शन):
व्यावसायिक रूप से समायोजित, विशेष रूप से कस्टम, उच्च गुणवत्ता वाला ब्रांड टर्बोचार्ज्ड इंजन।इसमें मजबूत शक्ति, कम ईंधन की खपत और उच्च विश्वसनीयता है।
(M2600 और उससे ऊपर के मॉडल कमिंस इंजन से लैस हैं)
हाइड्रोलिक नियंत्रण वाल्व
उच्च तकनीक सामग्री नियंत्रण वाल्व, उन्नत और अनुकूलित हाइड्रोलिक प्रणाली।इसमें उच्च गुणवत्ता, उत्कृष्ट प्रदर्शन, लंबी सेवा जीवन और कम विफलता दर है।
एकल हैंडल द्वारा एकीकृत संचालन।
बड़े कंपोस्ट टर्नर का रोलर मैकेनिकल ट्रांसमिशन और हाइड्रोलिक क्लच पावर स्विचिंग मोड को अपनाता है और इंजन पावर को ट्रांसफर केस + ट्रांसमिशन गियरबॉक्स के माध्यम से काम करने वाले ड्रम तक पहुंचाता है।लाभ: 1. गियर जोड़ी की संचरण क्षमता अधिक है, जो 93% से अधिक तक पहुंच सकती है और दक्षता समय के साथ कम नहीं होगी;2. सरल रखरखाव और कम रखरखाव लागत;3. इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक क्लच कंट्रोल रोलर प्रभाव-प्रतिरोधी है, और इसमें एक मैनुअल कंट्रोल मोड है, जिसका उपयोग आपातकालीन कार्य के लिए किया जा सकता है;एकीकृत उठाने की विधि रोलर के अतुल्यकालिक उठाने के कारण राष्ट्रीय बोल्ट को ढीला करने और गिरने से बचाती है।
रोलर पर मैंगनीज स्टील कटर मजबूत और संक्षारण प्रतिरोधी हैं।वैज्ञानिक सर्पिल डिजाइन द्वारा, जबकि मशीन कच्चे माल को कुचलती है, एक हजारवें फैलाव के साथ कच्चे माल को समान रूप से मिलाकर मोड़ती है, और एक ही समय में ऑक्सीजन के साथ खाद भरती है और ठंडा करती है। ढेर में जैविक सामग्री को और अधिक गहराई से संसाधित करने के लिए , रोलर में एक उठाने का कार्य भी होता है।
कृपया कच्चे माल की विभिन्न विशेषताओं के अनुसार विशेष रोलर्स और चाकू चुनें।
सफल मामला:
इक्वाडोर, कच्चा माल पशु खाद, जैविक घरेलू कचरा, कृषि जैविक कचरा आदि हैं। वार्षिक उत्पादन लगभग 20,000 टन है।लागत बचाने के लिए, ग्राहक को केवल बुनियादी परिचालन कार्यों को बनाए रखने के लिए M3000 की आवश्यकता होती है।सावधानीपूर्वक अनुसंधान और संचार के बाद, हमारे तकनीशियन अंततः ग्राहक की जरूरतों को पूरा करते हैं, बेशक, यह एक अनुशंसित अभ्यास नहीं है।
का कार्यकम्पोस्ट टर्नr:
1. कच्चे माल की कंडीशनिंग में सरगर्मी समारोह।
खाद उत्पादन में, कच्चे माल के कार्बन-नाइट्रोजन अनुपात, पीएच, पानी की मात्रा आदि को समायोजित करने के लिए, कुछ सहायक सामग्री को जोड़ा जाना चाहिए।कंडीशनिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए मुख्य कच्चे माल और विभिन्न सहायक सामग्री, जो मोटे तौर पर एक साथ अनुपात में खड़ी होती हैं, को टर्निंग और पॉलिशिंग मशीन द्वारा समान रूप से मिलाया जा सकता है।
2. कच्चे माल के ढेर के तापमान को समायोजित करें।
कंपोस्ट टर्निंग मशीन के संचालन के दौरान, कच्चे माल के छर्रों को पूरी तरह से संपर्क किया जाता है और हवा के साथ मिलाया जाता है, और बड़ी मात्रा में ताजी हवा को सामग्री के ढेर में समाहित किया जा सकता है, जो एरोबिक सूक्ष्मजीवों के लिए किण्वन गर्मी को सक्रिय रूप से उत्पन्न करने में सहायक होता है, और ढेर का तापमान बढ़ जाता है;जब तापमान अधिक होता है, तो ताजी हवा के पूरक का उपयोग किया जा सकता है।स्टैक तापमान को ठंडा करें।बारी-बारी से मध्यम तापमान - उच्च तापमान - मध्यम तापमान - उच्च तापमान का निर्माण होता है, और विभिन्न लाभकारी सूक्ष्मजीव बढ़ते हैं और तापमान सीमा में तेजी से बढ़ते हैं, जिसके लिए वे अनुकूलित होते हैं।
3. कच्चे माल की हवा के ढेर की पारगम्यता में सुधार करें।
टर्निंग सिस्टम सामग्री को छोटे गुच्छों में संसाधित कर सकता है, ताकि चिपचिपा और घने सामग्री का ढेर भुलक्कड़ और लोचदार हो जाए, जिससे एक उपयुक्त सरंध्रता बन जाए।
4. कच्चे माल की खिड़की के ढेर की नमी को समायोजित करें।
कच्चे माल के किण्वन की उपयुक्त जल सामग्री लगभग 55% है, और तैयार जैविक खाद का नमी मानक 20% से कम है।किण्वन के दौरान, जैव रासायनिक प्रतिक्रियाओं से नया पानी उत्पन्न होगा, और सूक्ष्मजीवों द्वारा कच्चे माल की खपत के कारण भी पानी अपना वाहक खो देगा और मुक्त हो जाएगा।इसलिए, उर्वरक बनाने की प्रक्रिया के दौरान पानी की समय पर कमी के साथ, गर्मी चालन द्वारा गठित वाष्पीकरण के अलावा, टर्निंग मशीन द्वारा कच्चे माल को मोड़ने से अनिवार्य जल वाष्प उत्सर्जन होगा।
5. कंपोस्टिंग प्रक्रिया की विशेष आवश्यकताओं को समझने के लिए।
उदाहरण के लिए, कच्चे माल की पेराई, कच्चे माल के ढेर को एक निश्चित आकार देना या कच्चे माल के मात्रात्मक विस्थापन को महसूस करना आदि।
कम्पोस्ट बनाने की प्रक्रिया:
1. पशुधन और पोल्ट्री खादऔर अन्य सामग्री, जैविक घरेलू अपशिष्ट, कीचड़, आदि का उपयोग उर्वरक आधार सामग्री के रूप में किया जाता है, इस पर ध्यान देंकार्बन-नाइट्रोजन अनुपात (C/N): चूंकि कंपोस्टिंग सामग्री में अलग-अलग सी/एन अनुपात होते हैं, इसलिए हमें उपयोग करने की आवश्यकता होती है। सी/एन अनुपात 25 ~ 35 पर नियंत्रित होता है जिसे सूक्ष्मजीव पसंद करते हैं और किण्वन सुचारू रूप से आगे बढ़ सकता है।तैयार खाद का सी/एन अनुपात आमतौर पर 15 ~ 25 होता है।
2. सी / एन अनुपात समायोजित होने के बाद, इसे मिश्रित और ढेर किया जा सकता है।इस बिंदु पर चाल शुरू करने से पहले खाद की समग्र नमी को 50-60% तक समायोजित करना है।यदि पशुधन और पोल्ट्री खाद और अन्य सामग्री, घरेलू कचरा, कीचड़, आदि की पानी की मात्रा बहुत अधिक है, तो आप कार्बनिक पदार्थ, अपेक्षाकृत सूखी सहायक सामग्री जोड़ सकते हैं जो पानी को अवशोषित कर सकते हैं, या सूखी खाद डालने के लिए बैकफ्लो की विधि का उपयोग कर सकते हैं। नीचे स्ट्रिप्स बनाने के लिए, और युक्त पशुधन और पोल्ट्री खाद और अन्य सामग्री, घरेलू कचरा, कीचड़, आदि को पानी की एक बड़ी मात्रा के साथ बीच में रखा जाता है ताकि ऊपर का पानी नीचे तक रिस सके और फिर पलट जाए .
3. आधार सामग्री को एक सपाट सतह पर स्ट्रिप्स में ढेर करें।ढेर की चौड़ाई और ऊंचाई जितना संभव हो सके उपकरण की कामकाजी चौड़ाई और ऊंचाई के बराबर होनी चाहिए, और विशिष्ट लंबाई की गणना की जानी चाहिए।टीएजीआरएम के टर्नर इंटीग्रल हाइड्रोलिक लिफ्टिंग और ड्रम हाइड्रोलिक लिफ्टिंग तकनीक से लैस हैं, जो स्टैक के अधिकतम आकार में खुद को समायोजित कर सकते हैं।
4. जैविक किण्वन inoculants के साथ उर्वरक आधार सामग्री जैसे कि ढेर पशुधन और पोल्ट्री खाद और अन्य सामग्री, घरेलू कचरा, कीचड़, आदि का छिड़काव करें।
5. पुआल, पशुधन और पोल्ट्री खाद और अन्य जैविक सामग्री, घरेलू कचरा, कीचड़, (पानी की मात्रा 50% -60% होनी चाहिए), किण्वन बैक्टीरिया एजेंट, आदि को समान रूप से मिलाने के लिए टर्निंग मशीन का उपयोग करें और इसे डिओडोराइज़ किया जा सकता है 3-5 घंटे में।, 50 डिग्री (लगभग 122 डिग्री फ़ारेनहाइट) तक गर्म करने के लिए 16 घंटे, जब तापमान 55 डिग्री (लगभग 131 डिग्री फ़ारेनहाइट) तक पहुँच जाता है, ऑक्सीजन जोड़ने के लिए ढेर को फिर से चालू करें, और जब भी सामग्री का तापमान 55 डिग्री तक पहुँच जाए तब हिलाना शुरू करें समान किण्वन प्राप्त करने के लिए, ऑक्सीजन और शीतलन बढ़ाने का प्रभाव, और फिर इस प्रक्रिया को तब तक दोहराएं जब तक कि यह पूरी तरह से विघटित न हो जाए।
6. सामान्य निषेचन प्रक्रिया में 7-10 दिन लगते हैं।अलग-अलग जगहों पर अलग-अलग जलवायु के कारण सामग्री को पूरी तरह से विघटित होने में 10-15 दिन लग सकते हैं।उच्च, पोटेशियम सामग्री में वृद्धि हुई।जैविक खाद का चूर्ण बनाया जाता है।
खाद मोड़कार्यवाही:
1. इसे तापमान और गंध दोनों से नियंत्रित किया जा सकता है।यदि तापमान 70°C (लगभग 158 डिग्री फ़ारेनहाइट) से अधिक है, तो इसे पलट देना चाहिए, और यदि आपको अवायवीय अमोनिया की गंध आती है, तो इसे पलट देना चाहिए।
2. ढेर को मोड़ते समय, आंतरिक सामग्री को बाहर की ओर मोड़ना चाहिए, बाहरी सामग्री को अंदर की ओर मोड़ना चाहिए, ऊपरी सामग्री को नीचे की ओर और निचली सामग्री को ऊपर की ओर मोड़ना चाहिए।यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री पूरी तरह से और समान रूप से किण्वित है।